稀油集中润滑系统介绍

       集中润滑系统(流动遍机械润滑)由于有足够的供油压力，可以保证大量的润滑油，及时润滑点，是一种较为广泛的润滑油，与此同时，摩擦副产生的磨擦热带走；摩擦表面的金属磨粒等机械杂质，随着油的流动与循环，将杂质清除干净，以达到良好的润滑、减轻摩擦、降低磨损、降低易损件消耗、减少耗能、延长设备寿命的目的。但集中润滑系统的维修管理工作较为复杂，调整难度大。任何一个环节出现问题，都会导致整个润滑系统失效。因此还需在今后的生产实践中不断完善。

       集中润滑系统安装了多种润滑设备和装置，各种控制装置和仪表，对润滑系统中的流量、压力、温度、杂质过滤等进行调节和控制，使设备润滑更合理。为保证整个系统的安全运行，应设置下列自动控制和信号设备。

1.主机启动控制。

主起动之前，应打开润滑油泵，向主机供油。主机启动时，油压力正常。当润滑油泵启动后，油压波动较大或油压未下，说明润滑系统有故障。此时，即使按压操作按钮主机也无法转动，这是必需的安全防护。有许多方法可以控制联锁，通常都是在压油管线上安装油压继电器，控制主机运行的电路图。

2.自动启动油泵。

当系统的油压力降至工作压力以下(0.05MPa)时，当备用油泵开始运转时，发出警告信号，红色指示灯亮，电笛鸣，值班人员根据提示灯立即进行检查并采取措施排除故障。当系统油压力正常时，备用泵停止工作。

3.迫使主机操作停止。

在备用油泵启动后，如果系统油压仍然下降(在工作压力以下)(0.08~1.25MPa)时，油泵会自动停止并发出信号，迫使主机也停止运转，发出事故警报信号，红色指示灯亮，电笛鸣响。